- Огляд
- Рекомендовані товари
Технічні специфікації | Одиниця | 18 | 25 | 38 | 50 | 65 | 75 | 80 | 90 | 100 | 115 | 130 | 168 | 219 | 273 |
Максимальна згинальна місткість – вуглецева сталь (σs = 400 МПа) | мм | φ18*1,6 | φ25*2 | φ38*2 | φ50*2,0 | φ65*2,5 | φ75*2,5 | φ80*2,5 | φ89*2,5 | φ100*2,5 | φ114*5 | φ130*5 | φ168*15 | φ219*16 | φ270*20 |
Максимальна згинальна міцність – нержавіюча сталь (σs = 600 МПа) | мм | φ15*1 | φ20*1,0 | φ32*1,2 | φ42*1,2 | φ52*1,5 | φ62*2 | φ65*2 | φ70*1,5 | φ80*1,5 | φ102*2 | φ114*2,5 | φ152*4 | φ190*10 | φ252*10 |
Мінімальний радіус згину по осьовій лінії (CLR) | мм | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< | 1,5D< |
Максимальна місткість – квадратні/прямокутні труби | мм | 12*1,2 | 16*1.5 | 28*1,5 | 40*1.5 | 45*2 | 50*2 | 50*2,5 | 60*2,5 | 65*2,5 | 90*2,5 | 95*3 | 110*5 | 180*10 | 200*12 |
Макс. діаметр згину (налаштовується за допомогою допоміжного згинання) | мм | φ10 | φ20 | φ34 | φ48 | φ52 | φ62 | φ74 | φ89 | φ98 | φ114 | φ114 | φ140 | φ190 | φ250 |
Діапазон радіуса вигину (мін. – макс. CLR) | мм | 10-80 | 10-140 | 15-150 | 20-180 | 30-200 | 35-230 | 40-250 | 40-270 | 40-285 | 50-350 | 60-400 | 90-550 | 120-800 | 130-1000 |
Максимальний кут вигину | градус | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
Максимальна відстань між центрами двох вигинів (R1 – R2) | мм | 30 | 40 | 65 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 120 | 130 | 130 | 145 | 170 | 180 |
Максимальна довжина подачі з оправкою | мм | 3000 | 3000 | 3000 | 3200 | 3500 | 4000 | 4700 | 5000 | 5300 | 5500 | 5500 | 5800 | 6500 | 7000 |
Максимальна пряма довжина від затискача до кінця (для простоти завантаження) | мм | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 2500 | 2800 | 2900 | 3000 | 3500 | 4000 | 4000 | 4500 | 4800 | 5200 |
Висота столу (від центру вигинного матриця до підлоги) | мм | 1100 | 1100 | 1100 | 1150 | 1215 | 1215 | 1200 | 1305 | 1115 | 1450 | 1450 | 1470 | 1650 | 1800 |
Висота центру вигинного матриця | мм | 22 | 30 | 38 | 38 | 50 | 65 | 68 | 68 | 75 | 90 | 90 | 150 | 165 | 185 |
Максимальна швидкість вигинання (BOD – вигин на відстань) | градус/сек | 220 | 220 | 160 | 105 | 100 | 75 | 65 | 58 | 47 | 40 | 25 | 20 | 10 | 6 |
Точність вигинання (± мм або ±°) | градус | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,1 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.2 |
Максимальна швидкість подачі (DBB – відстань між вигинами) | мм/сек | 2000 | 2000 | 1400 | 1400 | 420 | 400 | 360 | 360 | 360 | 260 | 260 | 240 | 230 | 215 |
Точність подавання (± мм) | мм | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
Макс. швидкість обертання (POB – площина вигину) | градус/сек | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 | 240 | 220 | 200 | 170 | 170 | 140 | 100 | 80 |
Точність обертання (±°) | мм | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.2 |
Потужність гідромотора | кВт | 2.2 | 4 | 4 | 5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 15 | 15 | 22 | 22 | 30 | 45+11 | 55+11 |
Ширина машини | мм | 760 | 760 | 1150 | 1300 | 1850 | 1450 | 2100 | 2180 | 2300 | 1700 | 2000 | 2400 | 3500 | 3800 |
Висота машини | мм | 1300 | 1300 | 1450 | 1450 | 1780 | 1400 | 1770 | 1800 | 2170 | 2100 | 2100 | 2150 | 2500 | 2700 |
Довжина машини | мм | 3500 | 4050 | 4900 | 5350 | 5800 | 6200 | 6290 | 6850 | 7800 | 7000 | 9000 | 9300 | 13500 | 15000 |
Вага машини | килограми | 1100 | 1500 | 3000 | 3500 | 5900 | 6000 | 6700 | 7900 | 10000 | 12000 | 13000 | 16000 | 32000 | 50000 |
CNC повністю автоматичний верстат для згинання
Обладнаний 3 4 електричними CNC осями
Багатоштучні матриці для згинання труб
Згинальні машини Yuetai можуть запропонувати одне з найвищих рішень продуктивності, доступних на ринку
CNC повністю автоматичний верстат для згинання
Бічно розташована головка для вигину та каретка
Централізована система мащення для зони ковзання
Автоматичне змащування оправки
CNC повністю автоматичний верстат для згинання
Керуюче програмне забезпечення
Одностінна або багатошарова
Незалежна система тиску матриці для кожної секції згинання труби
CNC повністю автоматичний верстат для згинання
Сідло вологостійкої матриці та змащення
3D-відображення та обертання деталей
Перетворення координат XYZ та YBC
Дзеркальне відображення та зворотне зображення деталей
CNC повністю автоматичний верстат для згинання
Повністю автоматичний та економічно ефективний.
Лінія згинання труб оснащена 3 програмованими осями:
Живлення – електричний сервопривід;
Обертання – електричний сервопривід;
Гнуття труб – гідравлічне (NC).