Клучните разлики помеѓу CNC бендинг на цевки и рачен бендинг процес

Гнувањето на цеви има клучна улога во изградбата на бројни машини и конструкције. Постојат два општи методи за гнување цевки; користење на уред за гнување цевки (CNC гнување) или рачно гнување (мануелно гнување). Обете методи ја менуваат формата и функцијата на цевката, но вклучуваат сосема различни начини на работа. Кај Yuetai, имаме големо искуство со двете методи и сме тука да објасниме што ги прави различни. Ова е корисно да се знае при одлучувањето дали кабелот е најдобриот избор за вашиот проект. Понекогаш може да изгледа дека рачното правење преклопи на цевките е полесно или поевтино, но работите можат да се завршат побрзо и подобро со машина како CNC. Овој мастер курс од еден ден се одржува во Хидраулика и Пневматика на Националниот центар за хидрометалургија, Совет за научни и индустријски истражувања (CSIR), акредитиран од страна на MSME/NSIC, Владата на Индија. До денес се обучени многу искуствени учесници за да се справат со општи прашања. Предизвиците со кои се соочуваат напредните компании денес се огромни. Да истражиме зошто CNC гнувањето на цевки е голем напредок за многу бизниси и зошто е подобар избор кога ни требаат прецизни цевки.

Зошто CNC виткање на цеви е подобро за оптовна индустрија

Ако сакате да ги прекривите голем број цевки во иста насока, CNC виткањето на цевки е она каде што има доволно време да се покаже. Замислете колку би траело рачното виткање на стотици цевки – трае цела вечност, а секоја цевка е малку различна. Компјутерите ја контролираат секоја акција на CNC машините во Yuetai. Ова им овозможува на машините прецизно и идентично развлекување на цевките секој пат. Така се заштедува време и пари, бидејќи има помалку отпад од материјал и помалку грешки. Покрај тоа, CNC машините можат да виткаат цевки по комплексни кривини кои тешко се прават рачно. На пример, големите фабрики или производството на автомобили бараат цевки што прецизно се вклопуваат во отворите. CNC виткањето на цевки без напор ги решава овие проблеми. Работниците не мора да се напрегаат физички толку многу, а нивното време може да се потроши на проверка на работата наместо цел ден да виткаат цевки. А со CNC машини што не се уморуваат и можат да работат цел ден, производството продолжува непрекинато. CNC машините можат да сечат и виткаат цевки без никаква штета или пресување, дури и ако цевката е особено дебела или направена од чврсти материјали. Помалку оштетени цевки значи помали трошоци. Ние кај Yuetai разбираме дека многу индустријски клиенти се осигурани на овој вид поузданиост. Рачното виткање често е побавно и зависи многу од вештината на лицето кое витка. А ако некој е уморен или не внимава доволно, цевката може погрешно да се извие и да се удари. Затоа CNC бривање на цеви обично е и претпочитан избор кога се потребни големи количини цеви што мораат да се произведат брзо и прецизно за големи проекти

Како CNC бривање на цеви ја зголемува прецизноста во споредба со рачните методи на бривање

Прецизноста е сѐ кога станува збор за виткање цеви. Кога цевите служат за машини или згради, минимална грешка на крајот може да предизвика големи проблеми. Виткањето на цеви со CNC се заснова на посебен софтвер кој ги пресметува сите агли и кривини пред машината да започне со виткање. Сѐ ова значи дека цевта излегува совршена уште од првпат. Машината внимателно ја следи брзината, притисокот и аголот за да не дојде до наборување или пукање на цевта. Кај Yuetai можеме да видиме како таа прецизност им штеди на клиентите отпад и непотребни трошоци. „Со рачно виткање, пак, потребно е многу обука за да се достигне барем слична прецизност“, рече тој. Иако луѓето можат колку што сакаат да се трудат, рацете не се многу стабилни ниту повторливи, исто така и очите. Бидејќи е тешко точно да се контролира силата, рачното виткање исто така може да резултира со белези или нерамни форми. Замислете да се обидете да ја извиткате цев само со раце или со некој примитивен алат: тешко е секој пат да биде исто. CNC машините ја меријат цевта и ја прилагодуваат процесот на виткање за секој дел, дури и ако цевта има минимална разлика во дебелина или форма. Ова е важно бидејќи цевите не секогаш се совршени пред виткањето. Машината самостојно може да прави мали корекции. Практично невозможно е да се постигне таква контрола кај рачното виткање. Точно е дека рачното виткање може да биде доволно добро ако треба брзо да се направат неколку цеви или мала поправка, но пак, кога работата бара цеви што прецизно треба да се совпаѓаат или мора да траат долго време, победува CNC технологијата! Прецизноста е клучна за подобрено совпаѓање на деловите, поефикасно работење на машините и зголемена безбедност. Искуството на компанијата Yuetai Construction Co. е пример дека инвестицијата во CNC виткање на цеви на крајот се исплаќа преку помалку проблеми и подобра квалитетна работа. Е како да цртате права линија со лењир наместо слободно со рака – лењирот секогаш конзистентно прави подобро дело.

Проблеми со рачно бендирање цевки и CNC решението

Рачно солзање на цеви се однесува на работниците кои користат раце и едноставни алатки за солзање на цеви според барањата. Оваа метода постои веќе многу години и може успешно да функционира за помали работи или поедноставни солзанија. Сепак, рачното солзање има неколку недостатоци. Првиот е што е тешко секое солзавање да биде исто. Се јавуваат мали грешки бидејќи луѓето ги солзаат цевите со раце. Ова може да резултира со цеви кои се премногу или недоволно солзени, па не им се добива точното место каде што треба да се стават. Друг проблем е што рачното солзање на бакарни цеви е временски зафатливо и бара голема физичка работа. Работниците мора прецизно да мереат и да се мачат, што го забавува процесот, особено кога треба да се обработат многу цеви. Повеќе од тоа, рачното солзање на цеви може да биде исцрпувачко, а исцрпените работници полесно прават грешки. Цевите можеби неволно биле прекумерно извиткани или бил притиснати под погрешен агол. Ова може да ја ослаби цевта или да предизвика трескање. Рачното солзање е исто така безбедносен проблем, бидејќи алатките можат да се испуштат или да се вложи прекумерна сила.

На јуетаи, ја применуваме технологијата за компјутерско бројчено управување (CNC) за да се справиме со овие прашања. Виткањето на цевките се контролира автоматски од компјутер на Cnc машин за извив на цевки . Бидејќи компјутерот ги чита и следи прецизни упатства, секоја цевка се витка наполно исто секој пат. Тоа значи дека цевките боље се вклопуваат и се троши помалку материјал. CNC машините се брзи и не се вкаменуваат, па затоа можат да преземат поголеми работи без проблем. Компјутеризираните машини исто така го минимизираат ризикот од оштетување: тие вршат точен притисок и точно виткаат агли. Безбедноста исто така се подобрува, бидејќи не е потребно работниците да вложуваат сила или да ракуваат со тешки алатки. Сè во сè, CNC технологијата го прави виткањето на цевки побрзо, посигурно, полесно и попрецизно за големи или мали проекти. CNC машините за виткање цевки од Yuetai можат да помогнат на клиентите да добијат совршени цевки со помалку отпад и помалку грешки

Предности во ефикасноста од CNC виткање на цевки за големи цевководни конструкции во големи количини

„За многу големи индустријски пазари – како што е потребата од производство на голем број цевки во различни форми, брзина и квалитет, сите прашања поврзани со производството се од пресудно значење. Рачното виткање на цевки е премногу споро и може да доведе до задоцнувања на големи проекти. Секоја цевка може да бара различни виткања, а потребно е време за мерење и означување на секоја поединечно, а потоа и за порамнување на витканите цевки. Ако цевките не се виткани на истиот начин, работниците може да бидат принудени да ги поправаат или повторно да ги виткаат, што е посебно временски зафатлив и скап процес. Затоа, масовната производство на цевки бара поефикасен метод за лесно обработување на голем број цевки со постојан квалитет. CNC машините за виткање цевки од Yuetai се идеални за оваа примена. Тие се напредни, обезбедувајќи дури и најосновни чекори од процесот на виткање преку компјутерски програми. Но, откако ќе се постави уредот, тој може непрекинато да витка цевка по цевка. Тоа значи дека може да се произведе голем број цевки во кратко време. Неговата компјутерска програма исто така помогна да се минимизираат грешките, бидејќи се придржува до прецизни наредби, па затоа секое парче цевка одговара на сите останати. Ова помага да се зачува времето кое би се потрошило за поправка на грешки.“

Освен тоа, со СНЦ машините можат да ги совиваат цевките во сложени облици на начини кои се тешко да се направат со рака. Ова овозможува специјални дизајни да се исполнат без долготрајни напори или одложување од компаниите. CNC машините за свивање цевки од Yuetai овозможуваат брза промена помеѓу различни големини и облици на цевки за полесна обработка на различни работи на истата машина. Оваа флексибилност им овозможува на компаниите побрзо да ги завршат работите и да прифатат повеќе од количината на работа што обично би можеле да ја имаат. Машините се лесно да се користат, така што работниците можат да се концентрираат на надзор наместо да ги совиваат самите цевките. Ова е за безбедност и за да се намали бројот на работници кои се уморни. Следново, можете да видите дека CNC свивањето на цевките ја прави производството на големи цевки поефикасно и прецизно, а истовремено останува економично. Со најсовремената ЦНЦ опрема на Јуети, тие никогаш нема да пропуштаат рок и испорачаните производи за цевки ќе бидат само од највисок квалитет.

Разбивање на ограничувањата во формирањето на цевки

Додека CNC бривање на цеви иако сите методи на формирање на цевки можат да бидат исклучително корисни, важно е да се запомни дека постојат ограничувања со сите методи на формирање на цевки. Трупите се направени од различни материјали, челик, алуминиум или бакар, и секој реагира различно на свивање. Некои материјали можат да се свиткаат без лесно да се скршат, а други можат да се пукаат или да се ослабат ако се свиткаат премногу. CNC машините на Yuetai се многуфункционални, работејќи со широк спектар на материјали, но разбирањето на овие ограничувања може да ги спречи проблемите. На пример, ако цевната е претесно нагината, може да се развие рамно место или брка на внатрешната страна на кривата. Ова може да ја ослаби цевката или да доведе до течење во иднина. Цевките имаат минимален радиус на искрив, кој е најмал крив во кој можат да се искриват без штета. Машините со CNC можат да работат според овие правила прецизно, но ако дизајнот бара загнување кое е потешко од она што ќе го прифати цевката, квалитетот е уште полош без разлика колку добра може да биде машината

Уште едно ограничување е дијаметарот на ѕидот и големината на цевката. Покрај тоа, за многу дебели или големи цевки се потребни посилни машини со различни алатки за свивање. Машините што ги продава Јуеи можат да поврзат различни димензии на цевки, иако на најголемите може да им биде потребна машина на барање. Покрај тоа, некои комплицирани форми или многу остри агли ќе бараат дополнителни чекори, или алтернативен облик на формирање надвор од свивање. Инженерите и работниците треба внимателно да го планираат формирањето на цевките и да знаат на што е способен секој цев или машина. CNC е корисно со контрола на ова до позната точка со повторуваност, но тоа нема да ги промени физичките ограничувања на материјалните импланти. Во Јуети, им помагаме на клиентите да ги изберат соодветните машини и поставки за да ги користат на нивните цевки, така што сè ќе се буши безбедно и добро. Разбирањето на овие ограничувања помага да се спречат грешки и создава трајни цевки за било која работа